產(chǎn)品概述
一、PF型強耐腐蝕化工泵概述：
PF型是單吸單級直聯(lián)式化工泵，是節(jié)能強腐蝕化工泵。強耐腐蝕離心泵通過接軸與電動機直聯(lián)，泵的旋轉(zhuǎn)方向，自吸入口向電機方向看為順時針方向旋轉(zhuǎn)，吐出口與軸線垂直向上。強耐腐蝕化工泵的密封，選用聚四氟乙烯(F4)波紋管，外裝式耐腐蝕機械密封。
根據(jù)輸送介質(zhì)的腐蝕及溫度情況不同，泵的觸液材料分為：
(FRPP)增強聚丙烯(用符號PR表示)適用溫度-5-80℃。
(PVDF)聚偏氟乙烯(用符號PF表示)適用溫度-30-110℃。
凡是在防爆區(qū)域內(nèi)使用，需配防爆型電機。
二、PF型強耐腐蝕化工泵使用范圍：
PF型強耐腐蝕離心泵能夠輸送-50℃～130℃溫度條件下的多種濃度硫酸、鹽酸、醋酸、磷酸、鉻酸、草酸、氫氟酸和堿液、有機溶劑、氧化劑等介質(zhì)，應用于化工、氯堿、化肥、染料、試劑、農(nóng)藥、制藥、電鍍、環(huán)保等工業(yè)部門。
三、PF型強耐腐蝕化工泵使用注意事項：
開車
1.若強耐腐蝕化工泵安裝高于液體平面，進口底部需裝底閥（單向止回閥），使用時應向泵內(nèi)灌滿液體（引水）。
2.檢查電機運轉(zhuǎn)方向是否與泵的轉(zhuǎn)向標牌相同，禁止反向運轉(zhuǎn)。
3.打開管路上閥門和壓力表，啟動電機，用閥門開啟大小來調(diào)節(jié)泵的流量和壓力。
4.泵的機械密封在正常工作情況下，允許泄漏量<5毫升/時，在端面下部自然滴下，用小容器受之。
5.強耐腐蝕泵的正常運轉(zhuǎn)時，嚴禁中途斷液燒壞密封和部件。
6.如果發(fā)現(xiàn)振動或其它不正?，F(xiàn)象時，應立刻停車檢查。
停車： 停車前及時關(guān)閉出口閥，防止液體倒灌。 當環(huán)境溫度低于液體凝固點時，應放凈泵內(nèi)液體。如果長期停止使用泵時應拆洗耳恭聽清理，裝配并封閉進出口。
機械密封：
1.機械密封適用于清潔的，無懸浮介質(zhì)中使用。
2.裝配前應對泵體、葉輪、密封腔沖洗干凈，嚴格檢查動環(huán)，靜環(huán)端面，不允許有任何細微的劃傷，并用潔凈的沙布揩擦干凈并涂上一層清潔的機油。
3.正確調(diào)整彈簧的壓縮量，不宜太緊或太松，使之既有一定的壓緊力，又能輕快靈活的轉(zhuǎn)動。4.拆卸機械密封應仔細，嚴防撞擊損壞動靜環(huán)密封面。
四、PF型強耐腐蝕化工泵型號意義：
性能參數(shù)
PF(FS)型化工泵能滿足輸送-50度~~80度溫度條件下的多種濃度硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、磷酸、硌酸、草酸、氫氟酸和堿液、有機溶劑、農(nóng)藥、制藥、電鍍、環(huán)保等工業(yè)部門輸送不含顆粒的腐蝕性介質(zhì)的節(jié)能型泵。
結(jié)構(gòu)圖
適用范圍
安裝尺寸
|
型號 |
進口直徑 |
出口直徑 |
轉(zhuǎn)速2900r/min |
轉(zhuǎn)速1450r/min |
吸上 |
||||||
|
流量 |
揚程 |
效率 |
配用電機 |
流量 |
揚程 |
效率 |
配用電機 |
||||
|
25-20-120 |
25 |
20 |
2.5 |
15 |
40 |
1.1 |
|
|
|
|
|
|
25-20-120 |
25 |
20 |
2 |
20 |
43 |
1.1 |
|
|
|
|
|
|
32-25-125 |
32 |
25 |
6.5 |
20 |
51 |
1.5 |
|
|
|
|
|
|
32-25-125 |
32 |
25 |
5 |
25 |
53 |
1.5 |
|
|
|
|
|
|
40-32-125 |
40 |
32 |
10 |
15 |
50 |
2.2 |
5 |
3.75 |
39 |
1.1 |
3 |
|
40-32-125 |
40 |
32 |
7.5 |
20 |
55 |
2.2 |
3.75 |
5 |
40 |
1.1 |
3 |
|
50-40-145 |
50 |
40 |
16 |
28 |
58 |
3 |
8 |
7 |
50 |
1.5 |
5 |
|
50-40-145 |
50 |
40 |
20 |
26 |
61 |
3 |
10 |
6.5 |
54 |
1.5 |
5 |
|
50-40-145 |
50 |
40 |
25 |
24 |
63 |
3 |
12.5 |
6 |
55 |
1.5 |
5 |
|
65-50-160 |
65 |
50 |
15 |
34 |
44 |
5.5 |
7.5 |
8.5 |
50 |
2.2 |
5 |
|
65-50-160 |
65 |
50 |
25 |
36 |
57 |
5.5 |
12.5 |
8 |
60 |
2.2 |
5 |
|
65-50-160 |
65 |
50 |
30 |
30 |
59 |
5.5 |
15 |
7.5 |
60 |
2.2 |
5 |
|
80-65-160 |
80 |
65 |
30 |
36 |
50 |
7.5 |
15 |
9 |
55 |
3 |
5 |
|
80-65-160 |
80 |
65 |
50 |
32 |
67 |
7.5 |
25 |
8 |
68 |
3 |
5 |
|
80-65-160 |
80 |
65 |
60 |
28 |
65 |
7.5 |
30 |
7.2 |
68 |
3 |
5 |
|
100-80-160 |
100 |
80 |
60 |
36 |
70 |
11 |
30 |
9.2 |
67 |
4 |
5 |
|
100-80-160 |
100 |
80 |
100 |
32 |
78 |
11 |
50 |
8 |
75 |
4 |
5 |
|
100-80-160 |
100 |
80 |
120 |
28 |
75 |
11 |
60 |
6.5 |
71 |
4 |
5 |
